Золотое гальваническое покрытие

Золочение - это термин, который обычно используется для описания тонкого золотого покрытия на изделии. Покрытие золотом является ключевым процессом при изготовлении технических изделий, придавая им необходимые физические свойства - стойкость к коррозии, износостойкость, пластичность и электропроводность. Также оно широко применяется в украшении различных предметов быта и интерьера, придавая им блеск и элегантность.

Наша компания производит гальваническое покрытие золотом из электролитов содержащих только основной металл с чистотой до 99,9% (мягкое золочение), и из электролитов с добавками легирующих металлов (твердое).
Золочение выполняется как на основной металл детали, так и на подложку из меди или никеля или на хромированные готовые изделия, путем предварительного удаления хромового покрытия.
Толщина слоя от 0,2 до 20 и более мкм.
Покрытие полностью соответствуег ГОСТ и КД заказчика. Каждое готовое изделие проходит строгий контроль качества и получает паспорт, с указанием основных характеристик нанесенного покрытия.

Для расчета стоимости, отправьте заявку с чертежом или фотографией детали, укажите толщину покрытия и количество деталей в партии.
В течение 1 рабочего дня мы пришлем Вам ценовое предложение и сообщим сроки выполнения заказа.

Виды золочения из электролитов

Гальваническое покрытие -
в этом процессе электрический ток пропускается через раствор, содержащий ионы золота, в результате чего металл осаждается на катоде (отрицательный электрод), которым является погруженная электролит деталь.
Химическое золочение -
этот процесс не требует электричества, а для превращения ионов золота в металлическое покрытие на изделии, используется химический восстановитель.
Иммерсионное покрытие золотом -
ионы золота вытесняются из раствора путем растворения более реакционноспособного металла.

Три указанных выше метода золочения используются для различных целей и позволяют получать покрытия с относительно разными свойствами. Гальваническое золочение используется для покрытия контактов и разъемов и, следовательно, наибольшее применение получило в электронике и электротехнике.
В настоящее время используется несколько типов электролитов для золочения гальваническим методом. Большинство из них основаны на цианиде. Хотя также существуют и без цианистые электролиты, но они, как правило, менее стабильны и, несмотря на их преимущества, такие как относительная безвредность для здоровья и окружающей среды, их применение остается довольно ограниченым. Золочение изделий гальваническим способом обходится дешевле по сравнению с нанесением золота химическим или иммерсионным способом, поскольку расходуется меньшее количество химикатов.

Преимущества гальванического золочения

• Электропроводность – золото является третьим по электропроводности металлом из существующих, уступая только меди и серебру. Однако, поскольку золото не образует никаких соединений или оксидов, гальваническое золотое покрытие сохраняет свою электропроводность лучше, чем серебро и медь, даже в экстремальных условиях в течение длительного времени. Это уникальное свойство является основной причиной, по которой гальваническое золочение обычно используется на контактах из меди и нержавеющей стали для обеспечения постоянного и надежного проводящего соединения.
• Теплопроводность – аналогично электропроводности, золото является третьим по теплопроводности металлом, уступая снова серебру и меди. Поскольку на поверхности гальванически нанесенного слоя золота не образуются изолирующие оксиды, его высокая теплопроводность сохраняется даже при применении в экстремальных условиях, таких как бурение скважин или применение в открытом космосе.
• Пластичность – золото чрезвычайно пластично, что делает его идеальным металлом для гальванического покрытия гибких контактов или пружин. Пластичность золота гарантирует, что преимущества золотого покрытия сохранятся при многократных циклах использования контакта.
• Коррозийная стойкость – Благородная, не вступающая в реакцию, природа гальванического золочения делает его очень устойчивым к коррозии даже в экстремальных условиях. Например, золото устойчиво к сильным окислителям и минеральным кислотам, а также к агрессивным солям и другим агрессивным соединениям, таким как сероводород. Оно не образует оксидов или соединений, что гарантирует неизменность технических характеристик позолоченных изделий. Это свойство делает золочение идеальным гальваническим покрытием для изделий, подверженных воздействию агрессивных сред, таких как контакты аккумулятора, пружины, соединительные штифты и другие подобные компоненты.
• Безопасность для организма – медицинские устройства с позолоченным гальваническим покрытием можно безопасно помещать в организм человека, не заботясь о биосовместимости. Золото обладает естественной устойчивостью к микробам и бактериям и чрезвычайно хорошо выдерживает циклы автоклавирования, что делает его идеальным для изготовления ортопедических инструментов и приспособлений. Кроме того, золото обладает рентгеноконтрастностью, что делает процесс золочения гальваническим способом лучшим для маркерных лент или других артроскопических инструментов.
• Визуальная привлекательность – Гальваническое золотое покрытие улучшает внешний вид изделий, оно не тускнеет и не окисляется при условии достаточной толщины нанесенного слоя.
  Однако внешний вид золотого покрытия во многом зависит от изначального вида основы. Если изделие матовое, то конечное золотое покрытие будет иметь такой же матовый вид. Если изделие отполировано до блеска, то и слой гальванического золота будет блестящим.
  

Преимущества никелевого послоя под золото

Для того чтобы все плюсы золочения проявились в полной мере, необходимо не только выдержать нужную толщину покрытия, но и правильно подобрать вид подслоя.
Никелевый подслой перед нанесением золота обычно рекомендуется для большинства выполненных из меди или медного сплава изделий. Никель выполняет несколько ключевых функций:
Диффузионный барьер:
Медь и легирующие элементы, такие как цинк и свинец, могут проникать в золотое покрытие посредством твердофазной диффузии, создавая слабый интерметаллид или эвтектику на границе раздела золотое покрытие / металл изделия. При этом расходуется часть эффективного количества золота и снижается целостность и функциональность покрытия. Подслой никеля образует эффективный барьер против подвижной диффузии на границе раздела.
Выравнивающий слой:
Никелевый подслой может выступать в качестве выравнивающего покрытия, которое уменьшит микрошероховатость поверхности изделия, что в свою очередь снизит трение, тем самым повышая защиту от износа.
Несущий слой:
Подслой никеля предотвращает растрескивание золотых покрытий и повышает общую износостойкость позолоченных разъемов или контактов.
Ингибитор коррозии:
Никелевая подложка, работая в паре с гальванически позолоченным слоем, являются эффективным ингибитором коррозии основного материала детали, защищая её от воздействия окружающей среды. Это позволяет уменьшить общую толщину покрытия золотом и сократить расходы на гальваническое покрытие. Никелевые покрытия, такие как высокофосфористый химический никель, обеспечивают выдающуюся коррозионную стойкость, в то время как гальванический сульфаматный никель, является лучшей основой для пайки. Таким образом, тип никеля и толщина никелевого подслоя, как ключевые элементы качественного и надежного гальванического покрытия, должны быть тщательно просчитаны.
Для выполнения некоторых из перечисленных выше функций, рекомендуемая минимальная толщина подслоя никеля 1-2 мкм.

Применение гальванического золочения в промышленности

Электроника является основным потребителем золочения произведенного гальваническим способом. Для обеспечения надежности в любом климате, жарком или холодном, влажном или сухом, используется этот металл, который противостоит коррозии, износу и истиранию, сохраняя при этом свою замечательную проводимость и низкое контактное сопротивление. Основными электронными компонентами, требующими гальванического золочения, являются: соединители, контакты, и переключатели.
Также золото используется в качестве полупроводника для соединения различных деталей на печатных платах, например транзисторов и широко применяется в стоматологии.
В настоящее время гальваническое золочение все больше используется в производстве автомобильных катализаторов. Новые исследования показывают, что золото в этих устройствах может быть более эффективно, чем платина, из-за низкой температуры во время катализа. Таким образом, гальваническое покрытие золотом используется в новых каталитических нейтрализаторах и тестируется для автомобилей следующего поколения.
Следующими крупными потребителями гальванического золочения являются космос и авиация, где золочение используется при производстве двигателей и теплозащитных экранов.

Альтернативы гальваническому золочению

Для компаний, которые считают стоимость нанесения золотого покрытия непомерно высокой, существуют более экономичные альтернативы - палладий, серебро и некоторые сплавы олова и никеля. Хотя нанесение покрытий этими металлами может обеспечить почти те же результаты, что и золочение, некоторые специалисты по гальваническому покрытию металлов рекомендуют по возможности использовать процесс нанесения золота. Это связано с тем, что гальваническое золочение обеспечивает наилучшие долгосрочные результаты, что со временем может в итоге сделать его более экономичным покрытием, а также с тем, что менее другие металлы не могут сравниться с золотом по эстетической привлекательности.

Стоимость гальванического золочения

При формировании стоимости гальванического покрытия учитывается множество факторов:

• металл изделия;
• степень загрязнения поверхности;
• необходимость предварительной полировки или шлифовки;
• размер и масса изделия;
• количество деталей в партии;
• текщая стоимость золота;
• толщина гальванического покрытия и др.

Примерную цену покрытия золотом можно посмотреть здесь.